Los materiales utilizados en las bombas de aceite para motores Weichai se emplean comúnmente para transportar medios basados en petróleo-como petróleo crudo, combustible para aviones, diésel y gasolina. La selección del material requiere la consideración de numerosos factores, incluidas las propiedades del medio, las condiciones operativas, la viabilidad económica y los estándares de la industria.
Factores clave que influyen en la selección de materiales
Propiedades medias
Corrosividad: se requieren materiales-resistentes a la corrosión cuando se manipulan ácidos, álcalis, sales o medios que contienen azufre-.
Contenido sólido: son necesarios materiales-resistentes al desgaste (p. ej., hierro fundido con alto contenido de cromo-o aleaciones de superficie-endurecida) si el medio contiene partículas abrasivas.
Requisitos sanitarios: se deben seleccionar acero inoxidable-de calidad alimentaria (p. ej., 304/316L) o materiales no-metálicos (p. ej., sellos de caucho fluorado) para aplicaciones alimentarias o farmacéuticas.
Rango de temperatura
Baja temperatura (< -20°C): Avoid material embrittlement; recommend Class II materials (e.g., low-temperature cast steel or austenitic stainless steel).
High Temperature (>200 grados): dé prioridad a las aleaciones de alta-temperatura (p. ej., acero fundido 40CrMnMoNi, ZG230-450) o aceros inoxidables especiales (p. ej., 904L).
Presión y cabeza
High-pressure service (>1,6 MPa): utilice materiales de alta-resistencia (p. ej., acero fundido ZG230-450, acero aleado 40Cr).
Cabezal alto de una sola etapa: requiere materiales resistentes a la cavitación-(por ejemplo, acero inoxidable dúplex o revestimiento de superficie de carburo de tungsteno).
Economía y maquinabilidad
El hierro fundido (HT200) ofrece un bajo costo y es adecuado para medios no-corrosivos y condiciones generales.
Los componentes que requieren alta soldabilidad (por ejemplo, carcasas de bombas) deben usar acero con bajo contenido de carbono o acero inoxidable austenítico.
Selección del material del componente central
Impulsor y carcasa de bomba
Medios corrosivos: Acero inoxidable austenítico (0Cr18Ni9/SS304) o acero inoxidable dúplex (2205).
Alta-temperatura/alta-presión: acero fundido (ZG230-450) o acero aleado (40CrMnMoNi).
Medios cargados de partículas-: hierro fundido con alto-cromo o aleaciones-endurecidas en la superficie.
Eje de bomba y cojinetes
Condiciones estándar: Acero al carbono 45 (no-corrosivo) o acero inoxidable martensítico (2Cr13/3Cr13).
Condiciones de carga elevada-: acero aleado (40Cr) o acero nitrurado.
Cojinetes deslizantes: aleación Babbitt o aleación de cobre (resistente al desgaste-).
Dispositivos de sellado
Sellos mecánicos: anillos cerámicos/carburo de silicio (resistentes a altas-temperaturas), PTFE (resistentes a la corrosión-).
Sellos de empaque: fibra impregnada de grafito-(resistente a ácidos y álcalis) o caucho fluorado (servicio a alta-temperatura).
Estándares y especificaciones de la industria (API 610)
Requisitos generales
Cuerpo/tapa de bomba: Hierro fundido (HT250) para servicio general; acero al carbono (ASTM A216 WCB) para alta presión; Acero inoxidable (316/904L) para medios corrosivos.
Shaft and Impeller: Must meet hardness (HRC 25-35) and tensile strength (>550 MPa) requisitos.
Condiciones Especiales
Ambientes ácidos: seleccione materiales resistentes a la corrosión por sulfuro de hidrógeno (p. ej., acero inoxidable dúplex) según las normas NACE MR0175.
Aceites-para altas temperaturas: dé prioridad al acero fundido o al acero aleado para evitar fallas por fluencia en el hierro fundido.
